怎么樣保證PSB830精軋螺紋鋼毛坯溫度的均勻性，影響PSB830精軋螺紋鋼毛坯溫度均勻性的主要難點(diǎn)就在于控制爐內(nèi)溫度變化以及裝爐方式。

裝爐方式的不正確是影響PSB830精軋螺紋鋼毛坯溫度均勻性的主要原因。裝爐方式不正確，極易造成料筐外部毛坯較內(nèi)部毛坯冷卻快，從而造成內(nèi)外部PSB830精軋螺紋鋼毛坯的硬度和組織差異大。裝爐方式關(guān)鍵是要保證PSB830精軋螺紋鋼毛坯之間通風(fēng)順暢，建議根據(jù)設(shè)備的風(fēng)向進(jìn)行擺放，毛坯之間盡量留有     間隙，避免出現(xiàn)風(fēng)向受阻而改變方向的情況。

比如設(shè)備采用上下周期性風(fēng)冷，就不宜采用平放方式，因?yàn)榇藭r(shí)最外層的PSB830精軋螺紋鋼毛坯接觸到的風(fēng)量大，風(fēng)速快，形成的內(nèi)外溫差就很大，在這種情況下只能單層擺放，但生產(chǎn)效率將會(huì)大受影響。

對(duì)于等溫正火來(lái)說(shuō)，冷卻速度既不能太快，也不能太慢。冷卻過(guò)快，造成工件內(nèi)外溫差大，表面可能低于貝氏體臨界轉(zhuǎn)變溫度，形成粒狀貝氏體組織，冷卻過(guò)慢則導(dǎo)致形成較粗的珠光體組織。目前的等溫正火設(shè)備絕大多數(shù)采用強(qiáng)冷+緩冷的風(fēng)冷模式，同時(shí)具有風(fēng)量選擇，通過(guò)強(qiáng)冷使PSB830精軋螺紋鋼毛坯迅速冷卻至700℃左右，然后再通過(guò)緩冷使PSB830精軋螺紋鋼毛坯之間或同一PSB830精軋螺紋鋼毛坯不同部位間均勻降至等溫溫度。對(duì)于PSB830精軋螺紋鋼毛坯來(lái)說(shuō)，要綜合考慮其外徑、內(nèi)徑以及厚度，合理分配強(qiáng)冷、緩冷時(shí)間以及風(fēng)量大小。

等溫正火設(shè)備冷卻方式主要有兩種，一種是通過(guò)設(shè)備自身的加熱器或等溫爐加熱形成的熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)冷卻，另一種是抽風(fēng)機(jī)從環(huán)境中抽取空氣直接冷卻。由于后者易受環(huán)境溫度的影響，風(fēng)溫隨著天氣發(fā)生變化，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，合理的調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間和風(fēng)量。比如夏天環(huán)境溫度高，單位時(shí)間帶走的熱量少，就要適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)冷卻時(shí)間或者增大風(fēng)量。

加熱溫度的影響實(shí)際上也是冷卻速度的影響，降低加熱溫度，相當(dāng)于縮小了冷卻階段的溫差，在相同冷卻速度下，更有利于保證PSB830精軋螺紋鋼毛坯溫度的均勻性。但是加熱溫度的選擇需要考慮多方面因素，比如我廠(chǎng)的等溫正火加熱溫度通常要高于滲碳溫度，即滲碳溫度是930℃，加熱溫度采用940~960℃，選用這個(gè)溫度的一個(gè)原因就是通過(guò)正火金相組織檢驗(yàn)，尤其是晶粒度的檢驗(yàn)，判定該批材料在該溫度下的晶粒長(zhǎng)大傾向，從而保證滲碳過(guò)程的穩(wěn)定性，是一種有效的過(guò)程監(jiān)控。因此，建議各個(gè)廠(chǎng)家最好是根據(jù)自己材料實(shí)際情況選擇加熱溫度。